陶朗升级瓶片分选技术 提升PP和PE分选纯度和回收率

http://www.ep.hc360.com2020年10月16日16:51 来源:财讯网T|T

    慧聪环保网 陶朗集团不断加大研发投入,进一步强化了针对PP和PE的分选效率,使客户能够回收纯度更高的PP和PE片材,并大幅提升塑料回收率。

技术

    随着聚烯烃的使用持续增长,全球的聚烯烃市场到2027年预计将达40亿美元。PE和PP都是聚烯烃,如果混在一起,会对回收过程产生负面影响。分选将成为聚烯烃塑料回收再生的一个关键环节。使用合适的分选技术,可以实现PP和PE的分类回收,并确保回收后的纯度,使再生后的材料达到食品级标准,可以重新作为食品包装使用,推动实现循环经济。

    分离PE和PP是一个复杂的挑战,但陶朗的全新升级的NIR传感器则能完美解决这一难题,巩固了陶朗作为分选技术领导者的地位。

    目前,陶朗共有2款针对碎塑料片材的分选设备,即全新升级的INNOSORTFLAKE片选机和AUTOSORT®FLAKE片选机。这两款片材分选设备作为旗舰型产品AUTOSORT分选设备的有机补充,能够一站式实现从整瓶/混合塑料的初步分选到破碎后片材的精细提纯,适用于生活垃圾分类后成分复杂的可回收物的分选任务。

技术

    片材分选是整瓶分选的后续环节,通常是在破碎、筛分、清洗和干燥后进行。过去,陶朗主要提供针对PET瓶片的分选技术,随着全球对于提高塑料回收率的呼吁,越来越多的回收企业急切寻找针对PP和PE的分选方案。为此,陶朗研发团队升级了INNOSORTFLAKE片材分选设备,使其功能更强大,能解决同色PP/PE难以区分的问题,提升PE或PP纯度,增加分选后的回收料的价值。

    该款设备同时装配了为分选PP和PE而定制的近红外检测模块和双面全彩相机,能同时识别物料的颜色和材质特征,识别精度高,能够精确分选2mm的超小片材,且处理速度快。使用前后相机,在分选过程中可以清晰检测到片材上的细小脏污和打印墨水痕迹,剔除任何有残留污染物或脏污的物料。通过识别和去除其他材质和杂色片,分选后的PE和PP片材可达到前所未有的纯度水平,既满足现行法规的要求,又满足终端客户的需求。

    随着回收企业对处理量的需求不断提升,陶朗在本次技术升级中,也进一步提高了INNOSORTFLAKE设备的分选产能,在原来2通道和3通道设备的基础上,推出了4通道的设备,产能也提升到了6吨/小时。

    陶朗产品经理曾志勇介绍说:“陶朗的INNSORTFLAKE分选设备采用了灵活的模块化设计,允许各个分选通道独立进行工作。我们今年推出的4通道设备,除了产能更高,还能在同一台设备上完成不同的分选任务,例如,可以分隔出设备的一部分,用于二次分选或复选。这对于客户来说,意味着更灵活的使用设置,更高的产品纯度和回收率,是高投资回报的选择。

    此外,陶朗的飞光扫描专利技术(FLYINGBEAM®)可以自动进行信号校准,确保稳定的分选结果,并大幅降低人工维护需求,省心省时。陶朗还与客户分享长期积累的分选和回收应用经验,帮助客户全方位优化产线,提升效率,并提供优质、及时的技术支持与服务,让客户高枕无忧。

    “陶朗致力于通过技术创新,提升传感分选技术的性能,实现更高的处理量并降低物料损失。陶朗在PVC分选方面,也取得了可喜的进展,后续将分享更多详情”,陶朗资回收业务的产品管理负责人ValerioSama补充说。

    未来,客户将进一步获益于陶朗的“一站式分选方案”,满足对混合塑料、整瓶和破碎后的片材的不同分选需求,省心省时。

责任编辑:郭桥顺

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