脱硫后烟气中二氧化硫浓度低至每立方米226毫克，远低于国标规定的850毫克的限值。这一数字让石家庄鹿泉东方热电有限公司负责人感到兴奋，这意味着二氧化硫污染这一困扰他们多年的难题终于得到解决。

    今年初，鹿泉东方热电有限公司根据原国家环保总局对二氧化硫污染排放的控制要求，对厂里燃煤锅炉二氧化硫排放问题进行达标治理，几经考察，最终采用了已在石家庄脱硫工程中取得成功案例并拥有完全自主知识产权的“DS-二氧化硫烟气治理技术”。这一脱硫系统持续稳定运行一个多月后，日前顺利通过石家庄市环境监测中心监测验收。

    据了解，这种脱硫技术最大的特点还在于对资源的循环利用———利用工业废渣作吸收剂，进行高效脱硫，吸收了二氧化硫的废渣，经过简单加工，又可制成“本肥”或富硫生物肥，用于改良盐碱沙荒地等。

    “DS-二氧化硫烟气治理技术”具有两个突破性创新，即核心装置无喷嘴结构设计和整体高分子材料一次成型，省略了防腐、维修等复杂环节，延长了主体设备的使用寿命，彻底解决了当前国内外应用的喷淋塔、湍球塔、鼓泡塔易堵塞、易磨损、易腐蚀等技术难题。这项技术是浙江宁波太极环保设备有限公司经过8年研发，耗资近亿元研究成功的。浙江省环境监测中心站曾对这项技术和设备的运行情况进行了实地监测。结果表明：净化后的烟气达到了有关国标中的二级标准，脱硫效率高达98.9%。

    据介绍，经包括两位中国工程院院士在内的9位专家认真审核和实地考核，该技术通过了国家级鉴定。专家鉴定会认为，该技术为国内首创，处于国际先进水平，它的研究成功不仅为工业锅炉燃煤烟气污染综合治理找到了一条简单、经济、有效的方法，为我国二氧化硫污染治理开辟了一条符合国情的新路。目前该技术已在湖南、浙江、四川等地的冶金、电力、化工企业得到广泛应用。