”几乎所有陶瓷生产厂家都在这样抱怨。价格上涨的原因大家也心知肚明——由于大量开采，瓷土资源正以惊人的速度减少，其中，潮州多数陶瓷厂家依赖的飞天燕瓷土矿在短短十几年间，已从原来的“高山”变成“小丘”。有人预测，以目前这样的开采速度，再过10年，瓷都可能出现无瓷土开采的尴尬局面！
“如今人们多数要到江西、湖南等地买瓷土，取土地点越来越远，有的甚至要跑到河南，仅算运输费用，瓷土价格便会逐年上涨。”市陶瓷协会会长蔡镇城告诉记者。
面对陶瓷垃圾产生的环境压力及资源短缺所带来的成本压力，一些陶瓷界人士开始在陶瓷垃圾方面打起主意——能否对废瓷进行大规模回收利用，变废为宝？
蔡镇城是这场变革的倡导者之一。2003年3月，他的四通公司和枫溪陶瓷研究所合作，联手成立了潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司，对陶瓷废渣进行大规模回收、粉碎，按一定配比加入到瓷泥中，再用这些瓷泥制成崭新的陶瓷产品。经由一再技术攻关，目前，绿环的实际废瓷回收利用率已达30％以上，也就是说，100吨瓷泥中，30吨属于人们原先弃置在路旁的“陶瓷垃圾”。而且，同普通瓷泥比，加入废瓷的新瓷泥强度更好，烧成率更高。
这种新的循环经济模式引起业界的浓厚兴趣，不少陶瓷企业纷纷来到绿环公司参观学习，想取回“真经”。
但几年过去了，真正仿效的人却出乎意料的少——废瓷回收利用成本太高了！仅对废瓷进行粉碎这一环节，便需耗费大量的电。蔡镇城坦言，每实现一吨废瓷回收利用，其成本在220元左右，比市面普通瓷泥价格还高。
对于总投资达7500万元的绿环公司而言，这样的“保本经营”，实际上已是很大的一笔亏损。
良好的初衷却遭遇现实难以抵御的利润黑洞，这或许可以让人明白，为何绿环公司原本可以达到2.8万吨的废瓷回收生产能力，目前只回收1万多吨，生产线处于“吃不饱”状态。
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