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盐城发电公司:新旧举措促进节能降耗

2006/8/4/13:36 来源:人民网 作者:陆贵来 苏恩泉

    火电厂是集生产与消耗能源为一体的大户,如何通过能源科技进一步化解能源和环境的问题?江苏盐城发电有限公司坚持“节能与清洁生产并举,企业和社会共享和谐”的理念,走“集约型发展”、“节能型生产”道路,在公司1500多名员工共同努力下,向社会交了一份满意的答卷:衡量发电企业能耗指标的两大要素――供电煤耗和厂用电率分别达364.25克/千瓦时和6.563%。在逐年下降的基础上,今年5月,这两项指标分别较去年同期下降4克\千瓦时和0.475个百分点,再创历史最好成绩。

    “新”――建新机组,每年节约标煤40多万吨

    3年前,盐城发电公司有6台中温中压小型发电机组,不仅设备老化,缺陷频发,安全生产难以保障,而且能耗高,污染严重,给企业和社会带来沉重负担。面对这种状况,公司领导客观分析了企业内部实际和市场对热产品的需求,经过科学论证,决定实施热电联产、以大代小的供热技改工程,将原有2×25MW及4×6MW的小机组拆除,替代建设两台10万等级、配有脱硫装置的高温高压热电联产机组。

    在机组建设过程中,公司始终把节能工作放在重要位置,定购设备比质、比价、比能耗,制定方案优先考虑降能耗。公司设立三级节能监督管理网络,并通过技术手段量化运行指标的经济价值,完善SIS系统,增加耗差分析计算和成本分析计算功能,使机组运行过程中的所有能耗指标得到及时监控

    新机组的建成投产,不仅使发电能力比原来增加近5倍,提供城市用户的供热量扩大2倍,供电煤耗下降150克千瓦时以上,而且使市区200多台小锅炉得以及时关停,每年可节约标煤40多万吨,既降低社会耗煤总量,又大大减少烟尘和二氧化硫的排放,改善了市区环境。

    “旧”――改造旧设备,优化旧方式

    公司在节能降耗工作中,重视技术专家人才队伍的创新能力。同时,每年投入节能技术改造的资金超过500万元,不断挖掘降耗潜力,提高全公司整体节能水平。

    公司#10、#11锅炉送、引风机电动机是耗能“大户”,公司专门组织技术人员进行联合攻关,对其内反馈调速装置实施技术改造。由于此项高压电机的调速技术在全省范围内首次被应用,从设备安装调试至投产运行,风机内反馈调速控制装置一直未能投入正常运行,直接影响机组安全和经济稳定运行。针对这一问题,技术人员根据锅炉运行工况及运行人员操作情况,分析设备运行不稳定的种种因素并提出改进的措施,利用机组节日停运时机,通过对风机内反馈调速控制装置进行技术调试、更换可控硅整流元件、改进控制电路等,收到明显节能效果,两台风机一个月就节电约30万千瓦时。在对另一耗能设备凝技改造中,技术人员采用先进技术,大胆减少凝泵的叶轮数目,每台凝泵每天可节电2000千瓦时,每月节电达12万千瓦时。

    在发电企业,优化运行方式对节能降耗起着至关重要的作用。盐城发电公司经常组织热试与运行人员,对运行设备进行优化对比试验,并与江苏省电力试验研究院等科研单位合作,利用科技成果指导运行调整,组织编写具有自身特色的《机组运行节能降耗手册》,用以指导日常工作。公司运行人员依据《手册》,及时调整#8炉锅炉连续排污量,使排污量由原来的8吨/小时降至3.5吨小时,排污率下降1.5%,供电煤耗下降约1.5克/千瓦时。他们还根据煤种情况调整存煤量和通风量,及时补充钢球量,使锅炉制粉电耗率下降约10%。

    近年来,由于电煤、用水价格上涨,发电公司的生产成本迅速增加,企业利润空间大幅减小。面对当前严峻的经营形势,公司提出“向节能降耗要效益”的口号,进一步加大节能降耗工作的组织、计划、落实和检查的力度,通过实施“热电联产,增节并举”的企业发展战略,把安全环保管理理念贯穿到生产管理的各个环节;公司广大员工也正以“激情、务实、创新、超越”的企业精神,自觉投入到企业节能降耗的活动中。














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